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臭氧老化試驗箱評估塑料老化主要原因

  臭氧老化試驗箱模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律,以快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能,我司標準集團(香港)有限公司可自主研發(fā)生產(chǎn),性價比高,歡迎有需求的客戶電詢。

  適用標準:

  GB/T 7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗方法

  GB/T 2951.1-2951.10-1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法

  主要參數(shù):

  01.溫度范圍:10℃~60℃;

  02.波動/均勻度:±0.5℃/±2℃;

  03.臭氧濃度:0~1000PPhm;

  04.臭氧偏差:≤10%;

  05.濕度范圍:≤65% R.H;

  06.濕度偏差:+2%  -3% R.H;

  07.降溫速率:0.7-1.0℃/min;

  08.轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速:2~7r/min可調(diào),圓盤式樣品轉(zhuǎn)架;

  09.升溫速率:3~10℃/min;

  10.保護系統(tǒng):漏電、短路、超溫、電機過熱、過載保護;

  11.定時功能:0.1~999.9(S、M、H)可調(diào)。

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  塑料在加工成型或使用時,質(zhì)量會逐漸降低,這種現(xiàn)象叫做老化或劣化(degradation,deterioration)。雖然在橡膠領域內(nèi)早就有陳化或老化(aging)這個名詞,但它多指隨時間的變化,不適合表示廣泛的性能變化。

  老化主要因素是:熱、紫外線、放射線、臭氧、電氣、機械、化學、微生物等的作用,而氧、水分、應變等則隨著這些因索加速老化。所以,由此引起的性質(zhì)變化是多種多樣的,單就老化來說,具體情況也是很復雜的。

  塑料穩(wěn)定性一般認為是對所要求的某種特定性能的穩(wěn)定和對一般性能保持的穩(wěn)定性。通常,對物理、機械、電氣等性能要求比較高。但是,必須認識到塑料老化所引起的化學結構上的變化對這些性能產(chǎn)生影響——這個基本問題。

  塑料化學老化過程是:分子鏈斷裂、交聯(lián)、聚合物鏈的化學結構變化、側鏈基的變化等,這些反應的組合和程度隨環(huán)境而不同。

  當塑料加熱時,會軟化或熔化。特別是在高溫下暴露時,會被空氣中的氧慢慢氧化。如暴露在熔點以上的高溫時,不僅在空氣中就是在真空中也會發(fā)生熱分解。人們熟知,塑料在室外受日光直射時急劇老化,而日光的紫外線和空氣中的氧作胃最大。但是,若單獨作用就弱了。

  塑料因熱和紫外線而氧化,反應一開始,物理性能就顯著變化。如前所述,這是因為聚合物中的分子鏈斷裂,產(chǎn)生新的鍵,即再生鍵、支化、交聯(lián)、環(huán)化。

  聚臺物化學隨著近代儀器分析技術的進步而飛躍地發(fā)展。對化學結構的研究方法,使用了紅外吸收光譜、紫外吸收光譜、氣體色譜法、質(zhì)量分析、電子自旋共振、放射性同位索等強有力的手段來鑒定結構變化。伴隨老化而發(fā)生的鏈斷裂、交聯(lián)反應的程度,以及由此而產(chǎn)生的聚合物分子量的變化,用溶液法、滲透壓法、光散射法、沉降法等進行研究。

  聚合物的熔化、玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化鄢種熱效應是可逆的變化。但熱對聚合物能引起不可逆的化學變化。假如不存在其它活性物質(zhì)和作用,那么聚合物的熱穩(wěn)定性就與構成聚合物的種種化學結構的鍵離解能有關。

  另外,光化學反應是依聚合物化學結構選擇吸收光輻射能而發(fā)生的。一般日光為輻射能源。引起聚合物老化的日光波長在300~400毫微米的紫外線范圍內(nèi)。

  戶外暴露老化是受紫外線輻射能和水分、臭氧、氧、熱等主要因素,以及其它實際使用條件作用的結果??紤]到復雜的老化機理,有必要在獲得各種主要因素對聚合物是怎樣起作用的——這個基本認識之后,再進行總的評價。所以,為了解釋在各種參數(shù)影響下聚合物穩(wěn)定的復雜性,必須積累更多的基本資料,為確立實用的加速老化試驗方法而努力。

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